T-Factory

TOC研修を実施した複数の企業の受講者から、次のような声が挙がっています。
・納品に5日かかっていたのが、最短1日になった
・業務の標準化で、毎日2時間の業務削減ができ、早く帰れるようになった
・お金をかけなくても改善できると体感できた
研修の前は、改善の必要性は皆が感じているのに、どこから手を付けるかの認識が人によってバラバラでした。研修のあとは、全員が同じ目でボトルネックを見つけられるようになりました。

研修は、次の2つの取り組みで進めました。

ゲーム型シミュレーション／ボトルネックの見つけ方・活かし方を、シミュレーションを通じて全員で体験。

自社の業務フローへの置き換え／体験を自社の業務フローに置き換え、改善の優先順位を全員で議論。

受講者からは、納品まで5日かかっていたのが最短1日になったこと、業務の標準化で毎日2時間の業務削減ができたことが報告されています。改善の起点も、どこから手を付けるかが人によってバラバラな状態から、全員が同じ目でボトルネックを見つけられる状態に変わりました。

「納品に5日かかっていたのが最短1日に短縮することができました。仕事量は減ったのに利益が以前より増え驚いています。会社のみんなと目標に向かって前に進んでいる実感を持てるようになりました。」（受講者の声。研修のアンケートより）

改善の必要性は皆さんが感じていても、どこから手を付けるかの認識は人によって違っていました。全員が同じ体験をしたことで、同じ目でボトルネックを見て、優先順位を話し合えるようになりました。「うちの場合はどうか」という段階からのご相談も歓迎します。