PICK　UP

【解決した課題】
・手作業による検査記録の時間とミス
・不良品発生時の原因特定に時間がかかる
・品質データの分析・活用ができていない
・ISO監査対応の書類作成が大変

【システムの特徴】
・直感的な操作画面で現場スタッフも簡単操作
・検査データのリアルタイム集計・グラフ化
・不良発生時の自動アラート・原因分析支援
・ワンクリックでの各種帳票出力

【主要機能】
1. 検査記録管理
・製品別検査項目設定・合否判定
・写真付き検査記録・コメント機能
・検査結果の自動集計・グラフ表示

2. 不良管理・分析
・不良品の詳細記録・写真管理
・原因分析・対策記録
・再発防止策の進捗管理

3. トレーサビリティ
・製品ロット別の製造・検査履歴
・原材料から出荷までの一元管理
・問い合わせ時の即座な情報提供

4. レポート・分析
・日次・月次品質レポート自動生成
・不良率・傾向分析ダッシュボード
・ISO対応の各種帳票出力

【技術仕様】
・Bubbleによるノーコード開発
・レスポンシブデザイン（PC・タブレット・スマホ対応）
・SSL暗号化・ユーザー権限管理
・自動バックアップ・データ保護

【定量的成果】
・検査工数：50%削減（月120時間→60時間）
・不良率：30%改善（0.5%→0.35%）
・帳票作成時間：80%短縮（1日→20分）
・品質データ分析時間：90%短縮（半日→30分）

【定性的成果】
・現場スタッフの作業負担軽減
・品質データの可視化による迅速な改善実施
・ISO監査対応の大幅効率化
・顧客からの品質問い合わせへの即座対応
・ペーパーレス化によるコスト削減

【投資対効果】
月60時間削減 × 時給2,500円 = 月15万円効果
年間180万円の効果 → 10ヶ月で投資回収達成

Excel管理の限界を感じていたところ、こちらのシステムで劇的に改善されました。特に不良発生時の原因分析が素早くできるようになり、品質向上のスピードが格段に上がりました。操作も直感的で、年配の検査員の方でもすぐに慣れて使えています。導入して本当に良かったです。

製造業特有の複雑な品質管理要件を、Bubbleの柔軟性を活かして実現できました。特にリアルタイムでの品質データ可視化により、A社様の継続的改善活動が大幅に効率化されたことを嬉しく思います。今後も製造業のDX推進をサポートしてまいります。