マルニンベン株式会社

業務プロセス分析・診断
企業の業務プロセスを徹底的に分析し、非効率やボトルネックを科学的に特定します。導体設計エンジニアとしての経験と外資系企業経営者としての視点を融合させた独自の分析手法により、表面的な問題ではなく、根本的な課題を明らかにします。各プロセスの付加価値と無駄を定量的に測定し、改善の優先順位を明確に設定します。

業務フロー再設計
非効率なプロセスの再設計を通じて、業務の流れを最適化します。約10年間の外資系製造業日本法人代表としての経験で培った「最小工数で最大効果」を生み出すプロセス設計力を活かし、シンプルかつ効果的な業務フローを構築。組織の壁を越えた情報の流れと意思決定プロセスの改善により、リードタイムの短縮と品質向上を同時に実現します。

組織構造最適化コンサルティング
業務効率を阻害する組織構造の問題を特定し、最適な組織設計を提案します。ドイツ系企業の日本法人代表として行った組織改革の経験に基づき、責任と権限の明確化、意思決定プロセスの簡素化、部門間連携の強化を実現する組織構造を設計。組織図の変更だけでなく、実質的な協働を促進する仕組みづくりまでをトータルにサポートします。

業務標準化・マニュアル作成支援
業務の属人化を解消し、一貫した品質を確保するための標準化とマニュアル作成を支援します。アジア太平洋地域の事業統括経験で培った多様な組織への展開ノウハウを活かし、柔軟性と標準化のバランスを取ったマニュアルを作成。現場スタッフが自然に受け入れ、継続的に改善できる実用的なドキュメント整備を実現します。

業務改善文化構築プログラム
一時的な改善ではなく、持続的に改善が続く組織文化の構築を支援します。ハーバードビジネススクールAMP修了の知見を活かした変革マネジメント手法で、全社的な改善マインドセットを醸成。「カイゼン」活動の導入から定着まで、日本的改善手法とグローバルスタンダードを融合させた独自のアプローチで、自律的な改善サイクルを構築します。

【実施アプローチ】
・データドリブン分析：客観的なデータに基づく現状把握と問題特定
・現場主義：実際の現場観察と従業員インタビューによる深い理解
・参加型ワークショップ：当事者意識と改善アイデアを引き出す双方向的手法
・段階的実装：リスクを最小化し成功体験を積み重ねる計画的改善導入
・継続的なフォローアップ：改善効果の測定と軌道修正の支援

【業務改善プロセス】
・診断フェーズ
・現状プロセスの可視化とデータ収集
・課題の構造化と根本原因分析
・改善機会の特定と優先順位付け

設計フェーズ
・理想的なプロセスの設計
・組織構造と役割分担の最適化
・必要なツール・システムの特定


実装フェーズ
・段階的な改善の実施計画策定
・パイロット導入とフィードバック収集
・全社展開のロードマップ作成


定着化フェーズ
・標準作業手順の文書化
・評価指標とモニタリング体制の構築
・継続的改善の仕組み導入

評価・進化フェーズ
・改善効果の測定と分析
・次の改善課題の特定
・自律的改善サイクルの確立

製造業エンジニアから経営者へのキャリアパスで培った「技術と経営の両眼視」で、現場の実態を理解しながらも経営戦略に沿った業務改善を実現します。単なるコスト削減ではなく、顧客価値の最大化と社員のやりがい向上を両立させる真の業務改善で、御社の持続的な競争優位の確立を支援します。