- お客様の要望を深堀りしてニーズを掴み柔軟・迅速対応
- 理化学研究所で培われた分析・解決力にもとづく開発力
- 導入後も仕組みとして定着するまで徹底したサポート
実績・事例の一覧
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MRPを採用した生産管理システム導入 プラスチック成形加工業
—— 製造ロス,在庫問題,サービス問題(欠品)を解決- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 500人~1000人
“必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産” 成形加工の大手製造業で生産体制の最適化を目指し、工場別生産管理をMRPシステム導入で統合し、JIT生産を実現
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業務改革のための新たな生産管理システム構築 鍛造部品の中堅製造業
—— お客様とのコミュニケーションを大切に,開発システムが仕組みとして定着するまで全力でサポート- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 100人~300人
・お客様のスタッフと弊社スタッフが一緒に推進していく独自の伴走型コンサルティング → IT経営の現状認識と将来目標を共有化して情報化戦略を明確にしながら推進計画を策定 ・推進内容に基づきソフトウェアベン …
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LEDヒートシンク製造の工法転換(ダイキャスト→冷間鍛造)
—— 数値解析を駆使して不良現象を解き明かすことで解決策を導き出す- 業種
- 自動車・オートバイ
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 100人~300人
初めて取り組む問題や 経験 の少ない領域の課題 では,実験の繰り返しによる試行錯誤(無駄)を回避して仮想試作で現象を把握して解決する方策を絞ってから実際の成形実験にて試作することがポイント.
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金型交換作業改善によるプレス機械停止(生産しない)時間の削減
—— 現場作業の見える化と解析を駆使することで改善点を見抜いて対策- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 100人~300人
「段取り八分」という言葉どおり,QCDの水準を維持するためには,しっかりとした段取り作業が不可欠です.製造現場では,作業時間の短縮,工数低減、標準化など,生産の効率化に向けた数多くの課題に対して,継続 …