株式会社メリオル

PCメーカー向けに、従来別々に管理されていた「部品在庫」と「完成品PC在庫」を一元管理する在庫管理システムを開発しました。

PC製造におけるODM業務では、部品調達から製造、完成品管理、出荷まで複数の工程が存在しますが、それぞれの在庫情報が分断されていたため、全体の在庫状況を正確かつ迅速に把握しにくいことが課題となっていました。

そこで、部品と完成品の在庫情報を一つのシステムに統合し、調達から出荷までの状況を一元的に管理できる仕組みを構築しました。

また、不良部品の消込処理や月次締め処理など、実際の在庫管理業務に必要となる機能もシステム化しました。

本プロジェクトでは、PCメーカーのODM業務における在庫管理の効率化を目的として、部品調達から完成品PCの管理までを一元化するシステムを構築しました。

従来は部品と完成品が個別に管理されていたため、それぞれのデータを確認しながら在庫状況を把握する必要があり、調達判断や棚卸しなどの業務に負荷がかかっていました。

まず要件定義では、実際の業務フローや在庫管理方法を整理し、どのタイミングで在庫が増減するのか、部品と完成品をどのように関連付けて管理するのかなどを明確化しました。

そのうえで、部品在庫と完成品在庫を統合して管理できるデータ構造や画面、各種業務処理を設計・実装しました。

特に、通常の入出庫管理だけではなく、不良部品が発生した場合の消込処理を実装しました。

不良となった部品を適切に在庫から除外・反映できるようにすることで、システム上の在庫数と実際に利用可能な在庫数の差異を抑え、より正確な在庫管理を行えるようにしました。

また、月次単位で在庫情報を確定するための月次締め機能も実装しました。

月次締め処理をシステム化することで、締め処理後の在庫データを明確に管理し、月次棚卸しや在庫確認を行いやすい仕組みとしました。

部品と完成品の在庫データを一つのシステムへ統合したことで、従来分断されていた在庫情報を一元的に確認できるようになりました。

これにより、部品調達から完成品の管理・出荷までの状況を把握しやすくなり、在庫確認や調達判断など、日常の管理業務を効率化しました。

また、不良部品の消込処理をシステム化したことで、不良品を含めた在庫数の調整を手作業で行う負担を軽減し、入力ミスや処理漏れの防止につなげました。

月次締め機能についても、従来手作業で行われていた処理をシステム上で実施できるようにしたことで、月次棚卸し業務の工数削減を実現しました。

部品の入出庫、不良部品、完成品、月次締めといった複数の在庫情報を一つのシステム上で整合性を保ちながら管理できるようになったことで、在庫データの精度向上にも貢献しました。

本プロジェクトでは、単純な在庫数の管理だけでなく、PCメーカー固有の業務フローを整理したうえで、不良部品の消込や月次締めなどの業務ロジックまでシステム化し、現場の実運用に合わせた在庫管理システムを実現しました。