株式会社セットジャパンコーポレーション

【導入前の課題】
部品在庫の管理をExcelだけで行っていたため、社内のPCでは複数の従業員が同時に作業することができず、作業効率が低下していました。また、Excelでは従業員ごとに閲覧や編集の範囲を分けることができないため、情報の管理が難しく、在庫が少なくなっている部品を見逃すこともありました。このような状況では、生産性の高い製造を実現するには不十分な部分が多かったのが課題でした。

【導入したシステムの特徴】
・工程ごとの部品在庫を管理できるブラウザ上の在庫管理システム
・各従業員のスマホから複数人同時に在庫を管理することができる
・製造物と製造に必要な原料が連動して在庫更新される、親子品番に対応
・工程追加や工程順序のカスタマイズを自由に行うことができる
・在庫が少なくなってきたことを知らせてくれる、工程ごとの安全在庫アラート機能を搭載
・部品在庫だけでなく、仕入れ在庫数の把握も可能
・従業員ごとに操作可能範囲を指定できる、権限制限機能を搭載
・現行管理の在庫リストExcelから品番マスタを取り込むことができる、品番マスタ移行機能も搭載

【導入による効果】
・複数人同時に在庫を管理できるため、作業効率がアップした
・安全在庫アラート機能により、人為的ミスによる在庫切れを未然に防止できるようになった
・権限制限機能があることで、セキュリティ対策ができるようになった

【導入の決め手（経営者様談）】
Excelでの部品在庫管理では、複数人同時に作業ができないため、作業効率が悪く困っていた。そのため、どこか自社に合ったシステムを開発してくれるところはないか探していたところ、オーダーメイドのシステム開発ができるとの提案があり、自社の事情を聞いてもらった。

話を進めていく中で、こちらの要望が変わったり、追加の要望を出したりしたが、その都度、要望に応えようと動いてくれ、ITに関する知識のない私でも理解できるよう資料を作って丁寧に提案してくれた。

また、こちらの要望とイメージが合致するまで、何度もコミュニケーションを重ねてくれたので、安心感と納得感があり、導入を決めた。

【今後の展望】
今後はこの在庫管理システムをさらに生産性向上へ役立てられるよう、より使いやすくカスタマイズしていきたい。

【導入作業での工夫、直面した問題とその解決】
今回開発したのは、工程ごとに部品の在庫管理を行うシステムで、製造物とその製造に必要な原料が連動して在庫を更新できる親子品番に対応する仕組みでした。この仕組みは非常に複雑で、緻密な計算をもとに設計する必要があり、大変手間のかかる作業でした。また、従業員の皆様が使用されているスマホの機種が多岐にわたるため、どの端末でも問題なく動作するよう対応する必要がありました。

これらの課題を解決するため、こちらから積極的にお客様とコミュニケーションを取り、質疑応答の機会を設けるなど、導入のプロセス全体を通じてご納得いただけるよう工夫しました。また、ご要望に沿ったシステムが構築できているかを都度確認するため、プロトタイプをお見せしながら進め、仕様の追加や変更にも柔軟に対応することで、最終的にお客様のニーズをしっかりと形にすることができました。

作業を進める中で、お客様との対話を重ねることが、最適なシステム作りには欠かせないと改めて感じました。この経験を活かして、さらに信頼される仕事を目指していきたいと思います。