株式会社クロスデザイン

・「息のしやすさ」を最優先にした構造・フィルター配置設計
・約1か月半で20回以上の試作を行う、超短サイクル開発
・試作から量産金型を見据えた設計提案

本案件は、医療現場に不可欠なN95マスクの供給不足という緊急性の高い課題に対し、短期間で代替となるレスピレーターマスクを開発するプロジェクトでした。
最大のテーマは、防護性能を確保しながら、長時間装着でも負担の少ない「息のしやすさ」を実現することです。

N95規格に対応するために新たに開発された高性能フィルターを、顔に対して最適な位置へ配置。脱着が簡単で確実に行える構造とし、全体を軽量かつコンパクトにまとめました。
また、顔の大きさや形状には個人差が大きいため、顔に触れる部分にはゴム部品を採用。空気漏れを防ぎながら、長時間使用しても痛みや不快感が出にくい仕様を提案しています。

形状としては、異素材部品を組み合わせる複雑な構成でしたが、光造形および真空注型を活用することで、ゴム部品を含めた試作品を1点あたり約2日というスピードで製作。
設計段階から成形業者と連携し、アンダーカットや量産時の課題を洗い出すことで、金型製作までを見据えたスムーズな設計につなげました。

・防護性能と呼吸のしやすさを両立したレスピレーターマスクを実現
・約1か月半で20回以上の試作を行い、完成度を短期間で向上
・量産を見据えた設計により、製品化までのリードタイム短縮に貢献

息のしやすさが大きく改善され、長時間の使用でも現場で実用できる完成度に仕上がりました。短期間でここまで形になった点も非常に助かりました。

スピードが最優先される状況の中でも、試作と設計検証を止めず、量産まで見据えた形に落とし込むことを強く意識しました。